我们应该用辩证法看待质量与责任的关系，质量是出击的箭，责任是发射的弓。只有弓的弹力无比，才能射出所向披靡的箭。下面是小编为您推荐的作文：

质量是企业的生命。一个企业要在竞争中乘风破浪，立于不败之地，靠的是什么呢?靠的就是—优良的产品质量。如果说水是生命之源，那么质量又何尝不是企业的生命呢?

企业以质量谋生存。任何企业，若想在星罗棋布的同行中立足，若不讲求质量，注重信誉，那么后果不堪设想。格力因除湿机召回事件，导致海外布局受困损失近10亿。丰田公司07年爆发的“召回门”事件愈演愈烈，分析人士预计，丰田召回汽车数辆或超千万。庞大的召回数字背后，是目前还无法预估的经济损失，但再大的经济损失都无法与一个企业的信誉损失相比。丰田作为全球最先进的汽车公司都会出“召回门”这样的质量疏忽，其教训不可谓不惨痛。

任何企业，并非以优质的产品谋取生存之后，就高枕无忧了。树欲静而风不止，一个企业正像一颗树，而发展之势如狂飙卷地。近年来，中国家电产业面临着全球经济放缓、成本高涨、节能减排、环保要求日益严格的严峻态势，转型升级需要更为凸显。美的空调产业同样处于关键的变革时期，怎样才能抓住历史机遇，迎接未来挑战，再次领跑变频空调行业，续写“美的千亿传奇”。这需要我们从未来社会和市场需求出发，在空调节能、低碳环保、性能及可靠性、智能等“精品制造”上狠下功夫，打造产品差异化能力，从而在整体上提升产业的创新能力和竞争力。

美的若想在竞争中生命不息，发展不贻，那么必须使全体员工增强质量意识，加强生产现场管理，进行质量攻关，才能够促进企业的更大发展。，作为设备管理者的我们如何在制造过程中以自身实际行动做好精品，促进美的产品力提升呢?为确保产品制造质量，从设备管理方面窃以为需要从以下几个方面去努力。

一、首先培养设备维修人员和设备操作人员质量意识。

1、提高员工满意度和归属感，培养员工主人翁意识。对员工情绪进行调节，避免员工工作中带情绪造成制造过程不一致问题的发生。

2、加强员工培训力度，对精品工程要求进行全员宣贯。加强设备操作人员培训,提高其操作调试技能，避免因操作技能低，调试能力弱造成设备参数出错，造成不一致问题;加强检验人员培训，确保检验人员具有对检测仪器进行准确检查和准确使用的能力。

3、提高生产环节各岗位人员品质“把关”意识。生产线应在生产流程中的适当工序设立检验点，确保最终产品与产品技术要求一致;检验点要规定应检验的项目、方法和要求。

二、为确保产品和加工件完全合格,必须保持标准的设备的功能，定期对设备加工能力、参数设置、规格、精密度进行实用性评估。

1、定期组织维修进行设备检修工作，月/周的生产计划是否超出设备加工能力。是否已考虑应急停机的生产方法?

2、定期巡线，检查设备参数设置是否标准化和被操作人员熟知和执行?

3、加工产品时设备负荷是否超过额定负荷，是否有生产次品的隐患，若有，制定出对策。

4、设备额定精度是否满足生产，生产中是否用spc控制精密度和准确度，如无，是采用何种方法，要进行验证。

三、做好tpm设备保养与维修

1、将保养与维修标准化，并予以培训和执行。

2、坚持做好操作工人为主设备5s和一级保养(清扫、润滑、点检等)。

3、监督设备管理部门做好二、三级保养。

4、遏制机器异常时，维修部门和生产部门相互推诿不处理而继续生产的现象，应把设备管理责任制度化。

5、要重视设备慢性损耗，坚决消除只要机器转，不会要人管的思想。

6、做好备品/备件的验收，保管，使用工作。

7、推行/落实相关的设备管理tpm活动。

四、规范设备的操作和检测

1、对设备参数要求等标准统一规范，统一制定下发标准工艺技术文件，明确设备技术文件管理要求。并对技术文件的统一编制、变更、执行进行有效监督和管理。

2、编制确实可行的设备操作规程，巡查操作规程的执行力。

3、每日按规定时效进行设备点检。

4、落实首检制度：含故障修复后的首检、每日首检、批量首检。

5、超负荷和病态生产的控制方法：改变参数/降低效率/加油和清洁频次增多/更换关键部件/抽检频次和数量增多/spc管制等。

五、加大硬件建设，加强测量设备的控制力度

1、用于检测的仪器必须经外定期校准、检查和检定，标准统一，以满足测量、检验和实验一致性要求。

2、检测和实验仪器应有明确、统一的操作规程。

3、编制测量设备清单(名称，编号，测量范围，精度，校正周期，校正方法，使用部门等)，指定部门/人专门管理，建立使用人责任和使用方法培训。

4、标识测量设备/工具，编制校正/操作/保养说明书。

5、规范使用量测工具，遵守精密仪器的使用环境规定，严禁将测量设备当生产工具使用。

6、及时进行设备技术变革、引进精密检测、分析仪器，对每个质控环节进行充分有效控制和检测。

只有每一个美的人都能在实际工作中参与到精品制造中来，进行质量攻关，学习打造产品差异化能力，相信我们的美的定会以过硬的竞争优势矗立于世界白色家电之林，实现真正的美的梦，中国梦。

质量在我们每个人手中，质量强国是我们每个人的责任，对于质量与责任，效益，我有以下认识：

一、 质量与责任

“质量”并不仅仅是质量管理部门的工作，应该是我们企业每一个员工都应该坚持的使命。企业就像一台机器，是由成千上万个功能各不相同的零部件配合而成的。而我们每个岗位上的员工就是一个个小小的零件。只有我们发挥出各自的作用才能保证这台机器的正常运行，才能够生产出质量好的产品。但是，如何才能让大家尽可能的发挥自己的动力为企业奋力工作呢?我认为是靠得是一份责任，一种对“好质量”的认同感。也许工作时我们常常把“责任”挂在嘴边，但是一旦有了困难，有了问题，“责任”又常常被我们抛之脑后。像在正常施工过程中，我们偶尔会犯经验主义错误，没有把图纸看懂就盲目施工，导致结果不尽人意。还有一些师傅只顾于自己的工艺环节，不与别人交流，不管下道工序的施工空间够不够，导致施工过程费时费力……凡此种种都是责任心不足造成的。企业的发展离不开“质量”，更离不开员工的“责任”。尽管“质量”与“责任”是两个不同的概念，但它们是相辅相成的。没有“责任”就没有“质量”，责任心越强，产品质量就越好。

二、质量无小事

我以为，要实现总的质量目标必须要从小处入手，将目标分解细化，落实到每个员工具体的工作职责之中，激励大家从细微的工作做起，从自己做起。比如混凝土浇筑看似简单，但也要经历测量、备仓、验收、浇筑、养护等数道程序。所以说，质量无小事。

三、 质量与效益

对企业而言，质量就是生命，质量就是效益。产品质量的好坏，直接影响到企业在市场中竞争力。为了成为行业中的领导者，就必须要提升我们整体的施工工艺水平，加强全员质量意识。

一是要强化全员质量责任意识。一线的工人大部分质量管理意识不强，认为只需要做自己份内的事情，管理与自己无关。这就造成了各个施工环节的脱钩，从而影响到产品质量。因此，向底层的施工人员灌输质量责任意识是非常必要的，而且要分层次一级一级地传下去，把复杂的理论通俗化，做到浅显易懂，符合工人的口味，让他们听得进，记得住，把握得了。这样才能在工作中落实上下工序相互沟通，互相检查的施工纪律。

二是要切实加强质量追究的责任。日常施工工作中难免存在较小的质量问题，但是，出现问题我们就应该及时解决，事后认真总结质量问题发生的原因，对相关责任进行追究。当然，并不是一味的为了处罚而去追究责任，应该从质量问题中吸取经验教训，避免类似问题再次发生。如果每个环节的参与者层层负起责任，严格把关，抓好细节，那么，平时容易疏忽的对质量不负责任的现象是能够避免的。

三是要把握好“责任”的度，正确处理好质量与进度、效益的关系。一直以来，有的员工有这样的一种错误认识，认为要搞好产品质量就会影响生产进度和效益。其实，搞好产品质量与进度、效益并不发生矛盾，他们是相辅相成、相互制约、相互发展的结合体。试想，产品质量搞好了，减少了返工，就节省了时间、加快了进度，也就节省的人力、物力的消耗，实际上就是提高了经济效益。